蒸汽鍋爐
產(chǎn)品特點:
1、免年檢、免操作證
該產(chǎn)品水容積48.2L,在規(guī)定的范圍內(nèi),該類型鍋爐不需要辦理鍋爐使用證,不需要鍋爐年檢,不需要人員操作證,使用方便簡單;
2、國際先進的立式貫流式水管鍋爐結(jié)構(gòu)
貫流鍋爐沒有鍋筒,鍋爐本體由上下集箱、列管等組成,所以是所有鍋爐中安全的鍋爐結(jié)構(gòu);
3、多重連鎖安全保護
電子超壓保護、機械式安全閥超壓保護、缺水保護、水垢監(jiān)測保護、漏電保護、過熱保護、燃燒器熄火保護、水位邏輯錯誤保護等;
4、高效ω環(huán)抱型煙氣換熱流程
該結(jié)構(gòu)煙氣與水管換熱效率極高,內(nèi)圈換熱水管和外圈換熱水管形成自然循環(huán)流程,有效降低鍋爐含鹽量降低結(jié)垢率;
5、配置一體式(節(jié)能+冷凝)冷凝換熱器
煙氣尾部排放配置高溫節(jié)能器和低溫冷凝器,排煙溫度低至65℃,天然氣燃燒后水蒸氣冷凝釋放大量的高位潛熱值,充分吸收了天然氣的高位發(fā)熱值,熱效率達到99%以上;冷凝換熱器采用防腐蝕ND鋼制作,經(jīng)久耐用
6、5分鐘產(chǎn)生蒸汽
貫流式鍋爐結(jié)構(gòu)水容量小,起蒸時間短,產(chǎn)蒸汽時間只需要5分鐘,10分鐘時間可以達到額定蒸汽壓力,使用蒸汽快速靈活;
7、創(chuàng)新的下降管水管布置
增加了自然循環(huán)的下降管,保證了鍋爐合理的水循環(huán);
8、配備自動加藥裝置,長期保持鍋爐熱效率
獨特的排列水管設(shè)計配合給水藥劑,自動加藥維持給水PH穩(wěn)定在11-12,達到除氧阻垢效果,無需除氧器;減少鍋爐結(jié)垢量,長時間保證鍋爐的熱效率;減少因結(jié)垢帶來的能源損耗;
9、全自動水垢監(jiān)測報警儀
通過監(jiān)測本體排煙溫度來測定管壁的結(jié)垢情況,當鍋爐內(nèi)部結(jié)垢輕微時會自動報警,結(jié)垢嚴重時強制停機;
10、選用國際知名配件
采用日本歐姆龍PLC控制(AMG專屬配置),意大利百得燃燒器,法國施耐德電器,南方不銹鋼立式多級泵,7寸彩色觸摸屏(AMG專屬配置)。
11、先進的在線遠程監(jiān)控系統(tǒng)(AMG專屬配置)
十項數(shù)據(jù)在線監(jiān)控預(yù)先了解鍋爐運行狀況,做到產(chǎn)品預(yù)先報警,提供全面的數(shù)據(jù)分析,保證產(chǎn)品的高效運行和保證鍋爐的安全可靠。
12、人性化工業(yè)外觀設(shè)計
外觀設(shè)計美觀緊湊,占地面積小,整體化設(shè)計,安裝、維修、操作極其方便。
技術(shù)參數(shù):
制造標準:
1、鍋爐設(shè)計及制造均遵照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定選取。
2、鍋爐所用受熱面材料和焊條焊絲應(yīng)有質(zhì)量證明書。
3、鍋爐制造按JB/T1618《鍋殼鍋爐受壓元件制造技術(shù)條件》進行。
4、鍋爐焊接按JB/T1613《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》進行。
5、鍋爐受壓元件的焊接必須由《鍋爐鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格的焊工擔任。
6、鍋爐無損探傷檢測按JB/T4730《承壓設(shè)備無損探測》及《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第82條規(guī)定對焊接縫應(yīng)進行100%探傷,質(zhì)量不低于
II及為合格。
7、鍋爐本題制造完工后,按JB/T1612 《鍋爐水壓試驗技術(shù)條件》進行,試驗壓力為1.2MPa。
8、鍋爐的油漆和包裝運輸參照JB/T1615-91相關(guān)規(guī)定
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